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臘肉烘干機利用逆卡諾原理一鍵智能烘干無需等待自主停機

添加時間:2019/9/21 8:43:28 最后編輯時間:2019/9/21 8:55:30 瀏覽次數:70

臘肉烘干機,是模擬的太陽熱能,利用逆卡諾原理,通過冷媒這種介質,把空氣中的高位能量搬運到低位,使臘肉整體在一個恒溫中進行持續發酵,臘肉整體均勻受熱,進而達到烘干的目的,使用臘肉烘干機在烘干臘肉的過程中,沒有廢水、廢氣排放,因為使用的是空氣熱能,所以完成做到了節能環保,目前這種設備也被國家大力運用到農產品和工業的烘干領域。

   臘肉烘干機從安裝到使用,過程非常簡單,一臺3P的臘肉烘干機,安裝只需要一天的時間就可以完成,通電就可以開始進行使用,正常情況下啊,一臺3P臘肉烘干機,一個批次可烘干臘肉500斤,烘干時間在30小時至36小時之間。有人會問,為什么要這么長時間,時間能縮短嗎?答案當然是可以的,根據不同的肉質,以及對最終臘肉干度需求的不同,烘干時間是有變化的。另外主機的設置界面是可觸摸的,就像手機屏幕一樣,點擊設定屏幕里的烘干時間、烘干溫度等參數,最后點擊開始按鈕,烘干機開始自動運行,整個烘干過程,你不需要在旁邊等待,如果是晚上,可以直接回家睡覺了。第二天烘干完成后,主機會自動停機。        

1、預熱階段:

此階段,臘肉加熱溫度需要在半個小時內升高到60度,持續一個小時左右,此階段不進行任何排濕,讓肉制品進行發酵,整體內部預熱,水分容易出來做好準備。

2、加熱階段:

預熱發酵階段完成后,烘干機設備需要將溫度設置在50

3、減速降溫階段:

此時將系統設備溫度控制在45到50度,經過前面另個階段的加熱和預熱處理,內部加熱均勻,水分容易出來,溫度控制到這個程度,剛好維持肉制品的定型和定色階段,濕度根據現場烘干的肉制品量來進行適當排濕處理,烘干時間根據具體情況來定。

到55度,讓肉制品表面溫度比內部溫度低,水分容易排出,濕度根據具體情況來定,烘干時間根據不同物料來定。

4、快遞升溫階段:

此時,肉制品中水分中容易蒸發和排出的水分差不多都沒有了,余下就是結分,此時提高溫度,加快固型,不進行排濕處理,時間控制在一定范圍內,通過觀察肉制品的變化,適當停止烘干機設備運行,直到最后成品推出。

                                                                     

    關于臘肉的烘干工藝,不同的地方,臘肉的做法不相同,干燥工藝也不相同,做出來的臘肉口感,顏色,風味也各有特色。舉個例子來說,某個臘肉加工廠的客戶,他加工生產的臘肉,一般烘烤的時候溫度是控制45-55℃之間,溫度太高,容易出太多油,失重很嚴重,這樣做出來的臘肉成本很高,造成利潤損失。同時,低溫可以減少臘肉脂肪氧化的程度,從而延長臘肉的存儲期。

     總的來熱泵臘肉烘干機好用在:整個臘腸烘干過程熱風360度循環使得臘肉的賣相好;烘干機整體采用了微電腦智能設計,濕度和溫度都是電腦控制不會擔心有誤差;烘干房結構緊物料車采用食品級不銹鋼安全衛生;運行費用低:空氣源熱泵烘干機的運行費用之一燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%和電加熱設備的30%。

   振科機械的烘干機設備受客戶的青睞,公司的設備遠銷世界海內外,眾多客戶與我們建立了長期的合作發展協議,同時對振科烘干機有很大程度的褒獎,振科機械不僅給他們帶來了豐厚的經濟回報,更為當地的市場經濟的快速發展起到了決定性的作用。如果您對振科機械有更好的建議和看法,不妨來振科進行正式的參觀、考察,我們的實力一定讓您消除所有的顧慮,期待您的加入會為這個烘干行業注入一份新活力。

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